Klicken Sie auf das Bild, um es in voller Größe zu sehen
Zur Befestigung des Moduls auf dem Blech kann entsprechend den Anforderungen des Produktionsprozesses ein Klebebandtyp oder ein Flüssigkleber-Spendertyp ausgewählt werden. Der Leimauftrag und die Chipplatzierung können synchron erfolgen.
Â
Â
Der Hauptzweck dieser Ausrüstung besteht darin, den Chip auf dem Streifenmodul in ein Korn zu stanzen und ihn genau an der entsprechenden Position des PVC zu platzieren. Der Hauptarbeitsprozess erfolgt über das Servo-Schrittzugband (die Länge des Schrittzugbandes kann selbst eingestellt werden) und das anschließende Stanzen des Chips. Durch die präzise Positionierung und Platzierung des Chips durch die SPS wird der Vorgang zyklisch wiederholt. Dieses Gerät muss mit einer Online-Touch-Schweißmaschine verwendet werden. Der Prozess besteht zunächst aus dem Schwenken von Blechen und dann aus dem Online-Touch-Schweißen. Die Form besteht aus importiertem Stahl und ist langlebig.
Â
|
Hauptkonfiguration |
technische Parameter |
|
Steuerungssystem: Mitsubishi PLC plus Touchscreen Pneumatikkomponenten: SMC Sensor: Keyence Leitspindel: Taiwan HIWIN Führungsschienenschieber: Taiwan HIWIN Stromversorgung: Taiwan MeanWell Lager: NSK Servosystem: Mitsubishi 400W  |
1. Legen Sie je nach Kundenwunsch ein anderes Layout (3X8 4X85X5) fest. 2, Geräteleistung: 2KW; 3, Geschwindigkeit: 4000 Chips/Stunde; 4, Platzierungsgenauigkeit: ±0.1MM; 5. Steuermodus: Mitsubishi PLC; 6, Stromversorgung der Ausrüstung: AC220V, 50/60 Hz; 7, Gesamtgröße: 1800X1500X1800MM; 8, Luftquelle der Ausrüstung: 6KG/CM2,30L/M; 9, Gerätegewicht: 1200 kg; ; 10, Bediener: 1 Person |
http://de.junmengrfid.com/